목공 조각 기계는 부조를 처리할 때 종종 3D 조각을 사용하므로 효과가 더 예술적이고 강한 3D 입체 감각을 갖습니다. 이 기능의 실현은 주로 공구 경로 설계 및 공구 선택을 통해 이루어집니다. . 공구 경로를 설계할 때 다양한 깊이의 조각 프로그램을 자동으로 생성하도록 선택하고 날카로운 칼을 사용하여 완성합니다. 그러나 때로는 패턴의 두 선 사이의 영역이 상대적으로 크거나 더 두꺼운 선이 있는 영역을 처리할 수 없어 소위 조각이 발생합니다. 경로를 만들 때 겹침 비율을 적절하게 증가시켜야 하는 "섬".
목공 조각 기계 조각 소프트웨어에는 주로 "섬" 처리를 위한 두 가지 처리 방법이 있습니다: 섬 처리 및 연속 조각.
소위 아일랜드 가공은 위에서 언급한 일부 미가공 영역을 바닥 밀링으로 가공하는 것입니다. 클리어링 및 하단 밀링 시 "오버랩 비율"을 정의해야 합니다.
연속 조각법은 평면으로 밀링된 영역을 초기 평면으로 하여 계속해서 3차원 가공을 수행하는 것을 말합니다. 이런 식으로 실제 새겨진 깊이는 설계된 깊이보다 클 수 있지만 칼날과 손잡이의 높이를 초과할 수는 없습니다. 처리 중에 픽업 거리를 적절하게 수정할 수 있습니다. 픽업 거리는 3차원 코너 클리어링 처리 매개변수입니다. 더 큰 물체를 처리하거나 더 두꺼운 도구를 사용하는 경우 그에 따라 선택 각도 거리를 늘릴 수 있습니다. 일반적으로 0.1mm의 기본값이 권장됩니다. 선택 각도의 거리가 너무 작으면 선택 각도의 수가 너무 많아 목공 조각 기계의 실제 처리 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
목공 조각 기계가 3D 조각을 수행하든 다른 조각 기술을 수행하든 조각 기계 운영자는 사용 과정에 능숙해야 하며 목공 조각 기계의 성능을 더 잘 활용하기 위해 가능한 한 많은 관련 조각 처리 기술을 마스터해야 합니다.
