CNC 공작 기계 하드 테이블 골드 인덱서블 페이스 밀링 커터는 주로 밀링 평면에 사용됩니다. 황삭을 할 때 밀링 커터의 직경은 더 작게 선택됩니다. 왜냐하면 황삭 동안 절삭력이 크고 작은 직경의 밀링 커터가 절삭 토크를 줄일 수 있기 때문입니다. CNC 공작 기계가 미세 밀링일 때{0}} 밀링 커터의 직경은 더 커야 하며 가공할 표면의 전체 너비를 수용하는 것이 더 좋으므로 T의 정확도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 가공. 공작 기계의 가공 여유가 크고 고르지 않은 경우 공구의 직경이 작아야합니다. 그렇지 않으면 행잉 공구의 깊은 공구 자국으로 인해 공작물의 품질에 영향을 미칩니다.
고속 강철 엔드밀은{0}보스 및 홈을 처리하는 데 주로 사용되며 일반적으로 블랭크 표면을 처리하는 데 사용되지 않습니다. 블랭크 표면의 경화층과 모래 포함으로 인해 공구 마모가 가속화되기 때문입니다.
블랭크의 표면을 가공하거나 구멍을 황삭할 때 강력한 절단을 위해 카바이드{0}인레이드 엔드밀 또는 옥수수 밀을 선택할 수 있습니다.
평면 공작물의 주변 윤곽을 가공할 때 종종 엔드밀 C가 사용됩니다.
슬롯 너비의 정확도를 높이고 공구 교환 횟수를 줄이기 위해 슬롯 너비보다 직경 7 넓은 밀링 커터를 사용하여 슬롯의 중간 부분을 먼저 밀링한 다음 공구 반경 보정을 사용할 수 있습니다. 슬롯의 양쪽을 밀링하는 기능입니다.
3차원{0}}면 또는 다양한 경사 윤곽을 처리할 때 볼{1}밀링 커터, 환형 밀링 커터, 드럼 밀링 커터, 원추형 밀링 커터, 디스크 밀링 커터 등이 자주 사용됩니다.
가공 여유가 작고 표면 거칠기 요구사항이 높을 때 입방정 질화붕소 인서트 또는 세라믹 인서트가 있는 평면 밀링 커터를 사용하여 공작 기계의{0}고속 절삭을 가능하게 할 수 있습니다.
