1. 초기화 재설정 방법: 정상적인 상황에서는 하드웨어 재설정 또는 시스템 전원 공급 장치를 차례로 전환하여 즉각적인 결함으로 인한 시스템 알람을 지울 수 있습니다. 시스템을 초기화하고 지워야 하며, 데이터 복사 레코드를 삭제하기 전에 만들어야 합니다. 초기화 후 오류를 제거할 수 없는 경우 하드웨어 진단을 수행합니다.
2. 매개 변수 변경, 프로그램 수정 방법 : 시스템 매개 변수는 시스템 기능을 결정하기위한 기초이며 잘못된 매개 변수 설정으로 인해 시스템 오류 또는 잘못된 기능이 발생할 수 있습니다. 때로는 사용자 프로그램 오류로 인해 가동 중지 시간이 발생할 수 있으며, 시스템의 블록 검색 기능을 사용하여 정상적인 작동을 보장하기 위해 모든 오류를 수정하여 확인할 수 있습니다.
3. 조정, 최적화 조정 방법 : 조정이 가장 쉬운 방법입니다. 전위도계를 조정하여 시스템 오류를 수정합니다. 예를 들어, 공장 유지 관리에서 시스템 디스플레이 화면이 혼란스럽고 조정 후 정상입니다. 예를 들어 특정 공장에서는 주 샤프트가 시작되고 브레이크가 있을 때 벨트 슬립이 발생합니다. 그 이유는 메인 샤프트의 하중 토크가 크고, 구동 장치의 램프 업 시간이 너무 작게 설정되어 조정 후 정상이기 때문입니다.
최적의 조정은 서보 구동 시스템과 드래그되는 기계 시스템 간의 최상의 일치를 체계적으로 달성하는 포괄적인 조정 방법입니다. 명령과 속도 피드백 또는 현재 피드백 간의 응답 관계를 관찰합니다. 속도 조절기의 비례 계수 와 일체형 시간을 조정함으로써 서보 시스템은 진동없이 높은 동적 반응 특성으로 최상의 작업 상태를 달성 할 수 있습니다. 현장에 오실로스코프 나 레코더가 없는 경우, 경험에 따르면 모터가 진동하기 시작하도록 조정한 다음 진동이 제거될 때까지 역 방향으로 천천히 조정합니다.
4. 예비 부품 교체 방법 : 진단 된 회로 기판을 좋은 예비 부품으로 교체하고 해당 초기화를 수행하여 공작 기계가 신속하게 정상 작동에 넣은 다음 불량 보드를 수리하거나 수리하십시오. 가장 일반적인 문제 해결 방법입니다.
5. 전력 품질 방법 개선: 일반적으로 규제 된 전원 공급 장치를 사용하여 전원 공급 장치 변동을 개선합니다. 고주파 간섭의 경우 정전 용량 필터링을 사용하여 이러한 예방 조치를 통해 전원 보드 오류를 줄일 수 있습니다.
6. 유지 보수 정보 추적 방법 : 일부 대형 제조 회사는 실제 작업의 설계 결함으로 인한 우발적 인 오류에 따라 시스템 소프트웨어 또는 하드웨어를 지속적으로 수정하고 개선합니다. 이러한 수정사항은 서비스 담당자에게 서비스 정보 형태로 지속적으로 제공됩니다. 이를 문제 해결의 기초로 사용하면 오류를 정확하고 철저하게 제거할 수 있습니다.
